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    哪些原因可能導致移動真空上料機的產量減少

    發布日期: 2019-05-07
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       移動真空上料機工作的原理是利用真空發生器或真空泵產生真空,真空產生的負壓將物料從進料口被吸入。然后在分離容器的過濾倉內,將空氣與物料進行分離。物料因重力作用而自動落下,物料被收集在料倉中。旋風分離器阻止細小粉末進入過濾器,以提高過濾器的效率。待料倉充滿物料時,真空泵自動關閉,輸送設備內的壓力達到平衡。放料閥開啟,物料通過出料口流出,并直接落入儲料容器。出料時,過濾芯被反吹氣囊自動清潔。如物料較為粘稠,可以安裝特制的振動器輔助下料。待下料結束后出料倉自動關閉,整個輸送流程再次啟動。
      該機采用負壓氣力輸送設備,該輸送方式對設備的密閉性和濾芯的氣物分離效果具有嚴格的要求,關于真空上料機的檢修,先要檢查密閉性。移動真空上料機的密閉性越好,輸送效率就越高,粉塵相對就越少。
      有部分用戶在使用一段時間后,會出現產量減少的現象。遇到真空上料機比剛開始用產量少,需要檢查以下幾個方面,做到發現問題,及時解決。
      1.出現濾芯損壞的現象,真空泵出氣口噴粉或真空發生器噴粉。
      可能由于濾芯因長期使用產生破損(有洞),使用壽命到了,上料時間和下料時間設置不合理,上料時間太長,料倉飽和,濾芯擠壓嚴重。下料時間過短,每次物料都放不干凈。濾芯都極易損壞。
      解決方案:合理設置參數。
      2.螺母松掉或者脫落。真空上料機帶有一定的震動,長期使用濾芯螺母有松動的可能。螺母松動細粉從間隙中出來。解決方案:鎖緊螺母。
      上料機密封圈損壞,在下料反吹氣囊清潔濾芯時噴粉,反吹氣囊在短時間噴出高壓氣流,密封性不好會形成噴粉。
      解決方案:更換密封圈。
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